耐高温磁力泵作为运输特殊物质的产品，是个比较不一样的泵，值得welcometo欢迎光临888集团(深入研究一下。先看它的潜在水平是泵的构造模式，在设计产品时，应先考虑泵的可靠性、安全系数和使用寿命等关键因素。这种关键因素涉及到每台泵是否能在不大修、少大修的情况下保持长期运行，以及成本、备件、无形环境和对用户的安全隐患。
 

　　因此，耐高温磁力泵的布置和制造必须保证不同温度、压力和承载标准下各部件规格的稳定性，以实现泵的长期*运行。这是商品设计师所要求的概念和目的。下一步是提供泵摩擦部件。泵备件的关键是在液体中旋转摩擦部件、滚动轴承、推力轴承和轴套。
 

　　这些部件耐腐蚀的性能将危及泵的使用寿命以及用户拆卸和更换部件的成本，无论是合金还是塑料高温磁力泵，滚动轴承、推力轴承、轴套都是由高耐蚀性和耐腐蚀性的碳化硅材料制成。然而，碳化硅的抗弯强度只有451兆帕，材料易碎，抗冲击能力弱。
 

　　因此，在增产标准获得批准的情况下，可以选择抗冲击性能好的碳化钨材料，其抗弯强度为1471 Mpa，比碳化硅高5倍以上。与碳化硅相比，碳化钨具有延展性好、抗冲击性强的优点。泵在干磨时，不会像碳化硅材料一样破碎，导致内部磁钢与保护套等部件摩擦，造成泵损坏。
 

　　介于上述这些备件材料的特殊性，耐高温磁力泵应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超*报警或停机。在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
 

　　耐高温磁力泵广泛运用于石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料等高温介质工况上，介质温度不宜超过350摄氏度，超温条件下会影响泵的运行效率。而据专家指出，在极限高温下泵的磁性将会消失，所以在此提醒广大用户在使用时一定要注意介质的工况。